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桥梁护栏具体安装步骤可以参考以下步骤:
1、切断:使用手锯、高速砂轮切断或先用管子切割器切割至三分之一钢管壁厚出,再用手锯将管锯开。切忌用切割器一次性将管子切断,以免内衬不锈钢分离脱落。
2、加工螺纹,使用套丝机、车床或手动管子铰钣加工管端螺纹,螺纹长度为国际规定长度。
3、.根据测量放样,设置水准点和白线,对原地表进行填挖,沿坡向,再进行加固。立柱基坑在放样方向开挖,保证基坑的规模。在桥梁护栏安装过程中,必须保证立柱的稳定性和与底座的紧密连接。立柱安装时,用细线检查立柱安装的直线度,调整零件,确保直线段、平滑曲线段和固定柱符合规划图纸的要求。
4、网件与柱可靠连接,网面安装平整,无明显翘曲、凹凸现象。立柱临时定位安装后,安装围栏件,安装正确、牢固后,浇筑混凝土根底并及时维护。由于安装场地不平,石材复杂,单一区域地形陡峭,防护门安装困难,确保护栏工程安装牢固,外壳闭合,功能美观。




桥梁护栏的喷粉处理技术分析
桥梁护栏喷粉过程中,要注意吊具的导电性,且吊具上的涂层不宜太厚,过厚时可采取集中焚烧的方法用具上的涂层;由于工件较重,一定要设计好挂具,要求挂具牢固可靠。
桥梁护栏采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面,三是保证工件尽快均匀受热,加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃。
对于桥梁护栏产品,根据其特点,采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式,目的是实时监控喷粉质量,保证产品质量稳定。一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃,10min,通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。
桥梁护栏喷粉采用冷风吹干,在吹干的过程中,对工件进行检查,对于允许缺陷,如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料,趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面,用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理,根据涂膜厚度选取不同的处理方法,一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法。




桥梁防撞护栏的焊接要点
高频脉冲氩弧焊机用于焊接。气体保护措施与纯不锈钢焊接相同。钨极焊条焊针采用ф1.6毫米,焊丝采用ф0.8 ~ф1.2毫米,牌号为HOCr2NN(即304焊丝)。点焊时焊接电流可略大于40 ~ 50a,连续焊接时可大于20 ~ 40a。焊接速度一般为15 ~ 25厘米/分钟。
2.打磨对接焊缝两端的斜面。

3.使用低电压和低电流(20A~30A)并调节氩气至约0.5兆帕,填充并焊接复合管的接头。对于需要通过焊接的复合管,采用两次焊接方法,先焊接内碳钢管,再焊接表面不锈钢层(两次焊接均采用氩弧焊)。在焊接过程中,如果发现穿孔和咬边等缺陷,则表明电流大且可调。如果管道没有完全焊接,电流很小,可以适当增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型类似于纯不锈钢焊接,主要是坡口匹配要合适,不能太大,间隙一般在1毫米以内。

4.桥梁防撞护栏焊接后,先用砂轮打磨,再用80 ~ 320目砂轮打磨。如有必要,用布轮和蜡抛光。由于复合管表面的不锈钢壁厚约为0.3 ~ 0.6毫米,应注意不要过度研磨,否则不锈钢表面容易磨损,露出钢管,需要维修,增加工作量。在施工前,可以切割一小段试焊。熟悉它的工人,在焊接纯不锈钢薄壁管方面有更多的经验,一般能在半天内掌握焊接要领。



桥梁防撞栏杆在进行维护的过程中要注意的问题?
(1)当防撞栏杆被撞受损时,为确往车辆能通行,我们需要采用施工机械和材料及时对已损坏的波形护栏进行修复,恢复波形护栏原有的防护功能,隐患,为道路提供良好保障。从养护中发现,工程建设期间,当波形护栏与通、监控管道同时位于公路两侧或中央分隔带时,应特别做好两个项目的衔接工作,避免安装波形护栏柱时将已埋设的管道击破,影响管线的安装。
(2)为了桥梁栏杆的美观,我们还须需要定期对波形护栏进行清洗维护。 由于人工清洗波形护栏劳动强度大、工作效率低,而且对养护工人造成威胁。目前一般采用专门的车辆改良装备进行每周清洗维护。




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